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滚轧直螺纹钢筋连接施工过程中质量控制

文章来源:直螺纹套筒   作者:钢筋套筒    发布时间:2018-11-13 15:27   浏览次数:

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  为保证滚轧直螺纹连接质量,监理工程师在施工中应对滚轧直螺纹加工、钢筋直螺纹套筒、施工现场钢筋连接进行检查与重点控制。

  1. 滚轧直螺纹加工质量控制

  (1)人员管理:监理工程师督促管理人员、操作人员加强责任心和质量意识,严格按照质量技术交底和机械操作规程操作。

  (2)材料下料:首先利用钢筋下料单选择复验合格钢筋品种、规格、型号;下料时,不宜用热加工方法切断(如气割),应用砂轮片切割下料,使钢筋端面平整且与钢筋轴线垂直。钢筋端部如有弯曲应先调直,不得有马蹄形或扭曲。

  (3)机械设备选用:加工螺纹设备宜优先使用质量稳定、螺纹精度高和效率高的钢筋直螺纹套筒。

  (4)滚轧成丝要求:钢筋丝头加工时应使用溶性切削冷却润滑液,不得使用油性润滑液或不加润滑油滚轧成丝;钢筋滚轧成丝质量必须每10个用环通规、环止规检查一次,环通规应顺利旋入,环止规旋入长度不得超过3P(P为螺距);丝头有效长度应满足设计要求,丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径),误差不得超过0.2mm;标准型接头丝头有效螺纹长度不应小于二分之一的连接套筒长度,允许偏差为+2P ,其它连接形式应符合设计要求;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹长度不得超过两个螺纹周长。经检查合格后,应立即将其拧上塑料保护帽或拧上连接套筒,防止移动钢筋时损坏丝头,并填写《钢筋丝头加工质量检验记录表》;对丝头有损坏或检查不合格的,应将其切除一部分或全部重新套丝。

钢筋直螺纹套筒

  2. 钢筋直螺纹套筒质量控制

  (1)连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢。要求供货单位提供出厂合格证、质量保证书,套筒表面有规格标记,连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖;套筒内不得混入杂物;套筒在运输和储存中,应按不同规格分别堆放整齐,不得露天堆放;防止雨淋、防绣、碰撞、油污及泥浆玷污,遭受机械损伤。

  (2)套筒进场后进行尺寸复验。每个连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷;内螺纹牙型应饱满,每检验批螺纹尺寸应用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞通规旋入长度不得超过3P(连续生产的套筒500个为一个检验批,每批抽检10%,大于95%为合格,不足500个也按一个检验批计算)。

  3. 施工现场钢筋连接检查

  施工现场钢筋接头连接质量检查应采取以下措施进行控制:

  (1)施工现场在进行钢筋连接时,钢筋规格和套筒规格必须一致,并保证钢筋丝头和连接套筒内螺纹干净、完好、无损;采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖。

  (2)滚轧直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置顶紧,当采用加锁母型套筒时,应用锁母锁紧。接头拧紧力矩应用扭力扳手检查拧紧力矩值,扭力扳手的精度为±5%(梁柱构件按接头15%抽查,且每个构件接头不少于1个,基础、墙、板构件每100个接头作一个检验批,每批3个接头。如有1个接头不合格,该验收批接头应逐个检查拧紧)。

钢筋直螺纹套筒

  (3)钢筋连接完毕后,应做出标记,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露丝扣长度不应超过2p;其他连接形式符合设计要求,设计无要求时则为2p,对超过的应重新拧紧接头或进行加固处理。可采用电弧焊贴角焊缝加以补强,补焊的焊缝高度不小于5mm,焊条可选用E5015,当钢筋为III级时,必须先做可焊性试验,经试验合格后,方可采用焊接补强。

  (4)根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的钢筋直螺纹套筒类型,采取不同的安装方法,钢筋接头的混凝土保护层厚度最小不得小于15mm,连接套筒之间的横向净距不宜小于25mm ;并填写钢筋连接接头质量记录表。

  (5)钢筋连接接头的拉伸强度按每500个同一施工条件下同一批材料、同等级、同形式、同规格接头为一检验批。现场截取抽样试件后,原钢筋接头位置

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